martes, 24 de junio de 2014
El significado de Emprender
Emprender
EMPRENDER, CONCEPTO Y
SIGNIFICADO
Un acto del pensamiento planificado y concebido para ser
accionado hacia objetivos claros de intencionalidad, es un acto de la acción
funcional y creativa de la genialidad humana, hecha por un ser hacedor y
realizador, ¡un ser emprendedor!, un constructor de ideas y sueños, ¡pero!
para ser convertidos en hechos reales, transformados y plasmados en
realidades objetivadas, es un acto que obedece a su propio “instinto
realizador,” presente en todos estos seres, que por su vez, son dotados
de una fuerte capacidad motivacional para ir en busca de la
concretización de sus ideas y sueños.
El
Emprender es la capacidad de concebir e incubar en la mente ideas creadoras,
germinadoras y multiplicadoras, capaces de generar el impulso para la acción
proactiva de esas ideas elaboradoras, es una acto de la creación y
procesadas por el “pensamiento proactivo”, que en esencia es el
“hacedor”, el cual, se sintoniza armónicamente con su mejor par, que es
el “pensamiento creativo” el cual es un “pensador” y con esta
alianza, es creada la mejor obra para ser puesta en escena por su autor, el
cual conocemos como “el emprendedor”.
Emprender es un saber aprehendido
y acumulado, es
un know-how y un conocimiento asimilado de forma vivencial y cognitiva, que a
sido adquirido por estos seres hacedores en su propio oficio por el hacer, es
un conocer aprendido en la forma de un saber hacer propio e individual, es
un acumulo curricular de esta praxis, que es gestado y atesorado historialmente
por el hacedor, para conformarlo en su propio método y guía personal para
así construir su “saber hacer”. Esta es la pura expresión y esencia de
este ser, de un nuevo homo-faber, un hacedor y emprendedor.
El emprender técnicamente, es una formulación
metodológica que es adquirida por la concordia entre la teoría y la practica,
sobre la funcionalidad del hacer y realizar, ésta misma, es templada en el
crisol de la praxis constructora y realizadora, es almacenada en forma de conocimiento
selectivo, pero concebida sobre una visión estrictamente orientada
para la eficacia en resultados, por tanto es un método basado en
técnicas pragmáticas para esta disciplina y conocimiento, sobre emprender
con “la ciencia del saber hacer” y transformar así, las
teorías en acción planificada y realizadora.
“el Saber Hacer” es la esencia de
la gestión dentro del concepto de emprender, es un know how resultado de la praxis
teórico-practico del realizar con resultados eficaces todo el quehacer, es
acción programada y planificada con orientación hacia objetivos
preestablecidos, por quien pretende realizar el emprender, el cual se rige por
una metodologia muy aplicativa por su portador que es el emprendedor, el mismo,
hace uso de ella, con una individualidad y estilo propio de concebir y aplicar
este metodo del saber hacer, lo que carecterizará su propio concepto de
emprender.
SALON EMPRENDEDOR
Brasil-Argentina-Ecuador-Chile-Venezuela
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Rua Vergueiro, 2087. 1 andar
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Oficina 02, Cep.11702-200
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Tel. 55-13-3029 0607*
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lunes, 16 de junio de 2014
Mini planta de deshidratados
SU FÁBRICA INSTALADA Y FUNCIONANDO CON SOPORTE Y APOYO
TOTAL DE FRUTA E VEGETALES DE DESHIDRATADOS
Inicie ahora su nuevo negocio con asistencia
técnica-comercial y total apoyo empresarial, hágalo con quien tiene la
experiencia a casi 12 años ya instalando fábricas para nuevos emprendedores en
toda America Latina, Africa y ahora en Europa.
Salon Emprendedo es una propuesta innovadora que ya está en
mas de 20 países creando nuevos empleos y fabricantes en su “negocio
productivo”. Especialista en fábricas y Microindustrias. Piñas Deshidratadas,
es una tendencia y nueva oportunidad para el que desee entrar en este sector
que mas crece em el mundo, El agro-negócio y los agro-alimentos.
Apoyo: PAE-Programa de Acompañamiento Empresarial, que le
apoyará en su emprendimiento: Antes-Durante-Despúes para la instalación y
puesta en marcha de su nuevo negocio productivo. Este Soporte y Acompañamiento
Integral incluyen dos (02) "Visitas Técnicas" presenciales a su
localidad y país para que junto a nuestro Consultor Gerencial, pueda armar y
montar todo el Perfil de su proyecto y Plan de Negocios" practico y
aplicativo" de su fábrica de "Piñas Deshidratadas", u otras fábricas
que puede seleccionar de entre las varias opciones en nuestros sitios: digite
en el Google u otro navegador: salon emprendedor y nos encontrará.
Para mayores informaciones; entre usted en contacto con el
Salon Emprendedor y solicite su fábrica indicando: localidad-país, capacidad
deseada, tipo de producto final, fecha aproximada para inicio, etc.
Su Negocio Productivo y la Oportunidad de iniciarse con
éxito en su nuevo "negocio propio" y un emprendimiento productivo.
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viernes, 13 de junio de 2014
Invitación a la feria del Emprendedor en Florianópolis- Brasil en 17 a 20 de Julio 2014
Invitamos a la participación de los Emprendedores productivos.
Pequeña Fábrica en exposición y
demonstración: día 17 a 20 de Julio 2014.
Oportunidad de ver oferta de pequeñas
fábricas instaladas y funcionando: Una propuesta del Salon Emprendedor, que
actúa en este mercado a mas de 13 años. Apoyando en la creación y instalación
de fábricas completas para emprender su “negocio proprio, con consultoría
técnica de acompañamiento total”. A garantía de su NEGOCIO INSTALADO Y
FUNCIONANDO.
Son mas de 50 opciones de fábricas para
montar su fábrica de Negocio Propio de forma muy bien acompañado, por un
programa integral de apoyo y suporte que incluí un consultor gerencial
responsable por su proyecto.
Vea fábricas funcionando: La oportunidad de
ver puesto en marcha en el estand, 02 fábricas funcionando y produciendo: Pulpa
de fruta y sopas congeladas, con participación dos visitantes al estand.
Hora de su sueño: es hora de sacar su
proyecto del cajón, e a responsabilidad de realizar su sueño. ¡Si está montando
su negocio! La opción de una fábrica instalada y funcionando que incluye un
programa integral de acompañamiento, con un suporte antes y durante y después da
instalación del su fábrica. Esta es la propuesta del Salon Emprendedor.
Aguardamos su contacto y visita a la feria
del Emprendedor.
Att.:/ Dpto. Comercial/ Divulgación.
S A L O N E M P R E N D E D O R
Sede São Paulo
Rua Vergueiro, n° 2087 –
1° andar
São Paulo / SP
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2805-1262
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8810
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Av. Presidente Kennedy,
n° 4608 – Sl.2
Aviação – Praia Grande /
SP
Tel.1: (55)(13) 3029-8570
Tel. 2: (55)(13) 3302-8460
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lunes, 9 de junio de 2014
Su Pequeñas Fábricas Rentables de Marañón
El PROCESAMIENTO DEL
MARAÑON
El Procesamiento del Marañón: La esencia en el procesamiento del
marañón, anacardo o bien castaña de cayu como también es conocida, su objetivo
principal en la Industrialización, será el obteneralmendras enteras,
que estén perfectamente despeliculadas, (peladas) y de color propio: blanco-marfin,
sin manchas ni deformaciones e de tamaño grande regular, ya que estos, son
hoy, atributos determinantes para obtener mejores precios y una buena
rentabilidad en el mercado.
Los procesos de industrialización del marañón o anacardo, deben
apuntar para cuidar de la integridad, (almendras enteras) ya que su valor puede
significar hasta el doble comparado con las castañas quebradas.
Entre las diferentes etapas del proceso de industrialización del Marañón o
castaña de cayu, el cocimiento de las castañas y el secadode las
almendras son por esencia las principales tareas, ya que estas, determinarán la
calidad final del producto al mercado consumidor.
La utilización de equipos y maquinas apropiadas, son determinantes en
esta tarea de obtener productos con calidad y con economía de desperdicios en
los procesos.
Y sin duda, el mejor aliado para la obtención de productos con calidad
competitiva es la tecnología y el manejo de los procesos de
industrialización.
El Salon Emprendedor a través de su Red Latino Americana de
Franquiciados, en diversos mercados, pone a disposición de los emprendedores
esta tecnología, maquinas y equipos para que se viabilicen las instalaciones y
puesta en marcha de pequeñas fabricas, instaladas con acompañamiento y toda la
asistencia necesaria para el éxito de las fabricas.
Descriptivo del Proceso de
Industrialización del Marañón
Flujo grama de Producción:
1. PROCESO DE SECADO
El secado de La almendra del marañón se debe realizar al sol natural, por
un periodo aproximado de 72 horas o 03 días, reduciendo su humedad entre 7% a
9%. El secado se realiza generalmente en plataformas lisas o cementadas,
resguardadas bajo techo en regiones con periodos de lluvia, evitándose la
humedad del rocío nocturno. Para lo cual se debe cubrir con lona. Las nueces se
deben desparramar en el suelo concretado, en una espesura no superior a los
07/10cm de altura, para permitir su aireación, ventilación y entrada de luz
solar. Se recomienda remover y voltear las almendras durante el día.
2. PRESELECCIÓN Y LIMPIEZA
El proceso de limpieza de las almendras, obedecerá al criterio de retirada
de todo tipo de impurezas contaminantes; (tierra, piedras, hojas, insectos
etc.) para evitar los procesos de contaminación y el deterioro de las
almendras, luego se deben ensacar y acomodar sobre pallet de madera. Evitar de
coger y debe eliminar, las almendras manchadas y damnificadas, las deterioradas
o atacadas por insectos, malformadas y podridas, que van contaminar el lote.
3. PROCESO DE CLASIFICACIÓN
Este proceso es realizado por un tamizador y seleccionador rotativo, la
misma tarea, puede ser hecha a mano en una producción casera. En esta etapa,
las almendras son separadas por tamaño, estas irán pasando a través de los
cilindros perforados en tamaños diferentes del equipo de clasificación,
especificados por los criterios de clasificación de menuda, pequeña, mediana,
grande y extra, conforme adecuación de mercado. La clasificación adecuada de
las nueces o almendras, es responsable por el éxito de las siguientes operaciones:
Para la penetración y absorción uniforme del calor en la autoclave. Mejorará el
corte en los aparatos de corte manual. En el freído o tostado de las almendras.
4. PROCESO Y AUTOCLAVE
La unidad de autoclave y cocinado, es un generador de vapor que irá permitir
el crecimiento de la nuez con relación a la almendra que esta en su interior y
el endurecimiento de su corteza, o sea, mientras la nuez se hincha, la almendra
interna se mantendrá con el mismo tamaño, esto, facilitará su corte, sin
rompimiento y conservando su película. Con esto se logra un mínimo de
derramamiento del LCN, (el liquido de la cascara de la nuez) impidiendo el
contacto con la almendra y su contaminación.
5. ENFRIAMIENTO Y SECADO
Después del proceso en la autoclave, las nueces deben permanecer en reposo
y acomodadas en un sitio adecuado para su enfriamiento hasta alcanzar una
temperatura ambiente. Para una mayor productividad se aconseja colocarlas en la
estufa u horno deshidratador, para obtener un secado más rápido y regular, ya
que este, proporcionará un corte satisfactorio en los cortadores/descascadores
manuales.
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miércoles, 4 de junio de 2014
FÁBRICA PARA PRODUCCIÓN DE RACIÓN RENTABLE
PRODUCCIÓN DE RACIÓN BALANCEADA
MAQUINAS-EQUIPOS-FABRICACIÓN-TECNOLOGIA-CONSULTORIA-APOYO-IMPLANTACIÓN
Equipamientos: Unidad Compacta y acesorios complementares para fabricar todo tipo de ración animal incluido todo el apoyo técnico.
Fábrica de Alimentos para Ración Balanceada
PROPUESTA: MINI FÁBRICA COMPACTA PARA PRODUCCIÓN DE RACIÓN
Productos: Ración o Pienso Animal para: Ovinos, Bovinos, Caprinos, Porcinos, Aves y pequeños animales
Aplicación: Para fabricación de productos balanceados y uso en animales para los procesos de creación y engorda, adecuado para cooperativas, en propiedades agrícolas, producción de ración y venta por emprendedores productivos, etc.
Capacidad de Producción de las Fábricas Compactas
Unidades para Procesar 500/550 kg. 700/750 kg. 950/1.000kg.
Condiciones: Unidad Completa de fabricación puesta y entrega “llave en mano” instaladas en el territorio del comprador y en funcionamiento: Incluye todo el soporte y apoyo técnico de acompañamiento para implantación y puesta en marcha.
FABRICA DE RACIÓN BALANCEADA
El Salón Emprendedor coloca a disposición y oferta para instalación: Una fábrica compacta para fabricar productos balanceados para la alimentación animal, incluido procesos y formulaciones técnicas, con equipamientos industriales apropiados para micro industrias.
Maquina y Equipos: Fabrica de Alimentos Balanceados
• Una Balanza de Plataforma. Equipo para la recepción de pesaje de los componentes de la formulación y para pesaje de productos terminados;
• Una Tolva de Carga y recepción, para la recepción y la carga de los insumos y componentes de la formulación para ración, introducida en la unidad de procesamiento compacta o fábrica de ración;
• Un Tornillo helicoidal de Elevación. Unidad cilíndrica para la elevación de los componentes por elevación motora, para transportar los insumos al molino triturador;
• Un Molino de Martillo. Equipamiento industrial de trituración de granos e insumos, con capacidad de producción de 500/700 y1.000 kg;
• Una Tolva de Almacenaje. Unidad que actúa como una caja de almacenamiento y para alimentación del mesclador de la formula de ración;
• Un Mesclador de Ración: Unidad con capacidad de mesclar los componentes de la formulación cada 03 a 05 minutos, es equipado con unidad de mescla interna y motor eléctrico de 3 CV adecuado a la función y procesos de capacidad;
• Una Tolva de Recepción de Molienda. Caja receptora de los componentes molidos para su mescla, tolva que alimenta el mesclador de la formulación, adecuado al sistema de alimentación de la unidad compacta;
• Un Descargador de Ración. Unidad de descarga para llenado de bolsas o sacos con el producto final procesado, equipo ya incorporado a la Planta Compacta, que incluye un apoyador de sacos para su llenado;
• Una Selladora de Bolsas plásticas.Con sellado por inducción y calor eléctrico, equipada con temporizador y control de la temperatura de sellado, conforme el espesor (o micrones) del polietileno o polipropileno utilizado.
• Una Maquina de Costurar Sacos. Equipo eléctrico y manual de aplicación portátil para costurar y cerrar sacos de rafia o yuta con capacidad de 300 a 500 sacos por hora.
• Dimensiones de la Unidad Compacta: 2 mts X 2.5mts X 3.0 mts.
Salon Emprendedor
Brasil-Argentina-Paraguay-Chile
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Sede: São Paulo-Brasil
Tel. 55-13-3302-8460
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MSN: salonemprendedor@hotmail.com
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lunes, 2 de junio de 2014
Negocio Productivo de Jugo de Fruta
Jugo de fruta
Los
Equipos Básicos para la Fabricación de Jugos de frutas
Sistema
de Extracción por Arrastre de Vapor
01.Un
Lavador; de frutas hecho en acero inoxidable equipado con tres piletas
mínimas y montado sobre estructura metálica, para los procesos de: baño por
inmersión clorada, escobillado y frotado de frutas, lavador de
enjuague final de los frutos. Cada pileta o batea debe contener duchas
individuales y con sus respectivos desagües. La unidad debe comportar una
capacidad de carga en el proceso, de 120/150 kg de frutas por ciclo.
02.
Una Unidad de Extracción; de Jugos por Arrastre de Vapor sugerida en este
posteo, con capacidad desde 18/20 litros mínimo, para iniciar una pequeña
producción. Una carga de 18 litros le otorga en promedio 11/13 litros de jugo
por ciclo de 2 hrs totales, si se considera todo el proceso, lo que equivale a
60/70 litros por día de 10/12 hrs laborales, rindiéndole así: 240/280 botellas
de ¼ de litro. Por día de trabajo, A esto sumar una segunda unidad para obtener
el doble del rendimiento. .
03.
Una Segunda Unidad de Extracción; Sugerimos aquí una segunda unidad en la
batería de producción, por estimar así más económica la inversión para el
emprendedor, ya que una planta de un poco más del doble de producción con la
anterior, su costo es de casi el doble de esta batería, evidente que, unificar
el proceso es siempre mejor, pero iniciar el negocio con costo menor es vital.
Con esta b 2ª unidad en la batería consigue una producción de 500/550 por día.
Es Importante resaltar que puede agregar otras dos baterías de producción, para
después adquirir el sistema de unificación y acople, convertirla así, en una
usina o planta integral.
04.
Un Lavador Sanitario de Botellas; se debe considerar este equipo como
vital, para el cumplimiento de las normas sanitarias y garantía de preservación
del producto final, para un jugo exento de contaminación y peligro de
fermentación. La unidad está equipada con picos para jatos de agua ascendentes,
con su adaptador para el encaje de las botellas con la boca hacia abajo.
05.Un
Esterilizador de Botellas; fabricado en acero inoxidable con resistencia
eléctrica, o con la opción a gas como fuente de calor, equipado con control de
temperatura por termostato de graduación de calor, que para esterilizar
botellas debe estar en 98/100 grados. Contiene una rejilla aisladora del calor
directo con ante vibración.
06.
Un Tapa Botellas; manual si la opción es por botellas de vidrio para uso
de tapitas metálicas o corcho, que le garantice un sellado padrón y técnico de
una buena y acabada presentación.
07.Programa
de Acompañamiento; la propuesta por el proveedor es la implantación, con una
asistencia integral de acompañamiento empresarial para el montaje y puesta en
marcha de la unidad por un periodo de 02 meses antes y de 03 después de
instalada, que incluye: tecnología de fabricación, manuales y cartillas de
montaje, un video técnico paso a paso de los procesos, desarrollo conjunto del
Plan Aplicativo de Negocios, atención on-line vía Chat, para el acompañamiento
de instalación y puesta en marcha etc.
Recomendación
al Flujo grama para elaborar jugos ¡
Selección
e inspección: El factor más importante en la obtención del producto final es la
selección rigorosa de la materia prima, con frutas sanas firmes y maduras.
Materia prima de primera calidad.
Lavado: Se
realizará con abundante agua para eliminar la tierra o cualquier otra
contaminación. El agua debe ser de calidad potable y contener una adición cloro
en concentraciones recomendadas.
Pasteurización: La
pasteurización se realizará sobre el producto envasado, en el caso de jugos en
botellas de vidrio, a una temperatura de 70° C y por 30 minutos, a excepción
del proceso por arrastre a vapor explicado anteriormente, que no llega a ser
indispensable, desde que el producto no sea para consumo a largo plazo.
Conservación:
Para
productos de expendio en góndolas secas con periodos largos, es necesario la
utilización de conservantes, bajo los criterios y normas de porcentajes,
estipulados por los agentes sanitarios de cada país. Tabla de aplicaciones
técnicas estarán a la disposición de los emprendedores para este emprendimiento.
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